1、项（xiàng）目介绍

1）、概况

华（huá）懋（厦门）特种（zhǒng）材料有限公司

锅炉房安装三套燃（rán）油（yóu）锅炉，锅里（lǐ）燃烧的尾气通过排气管直（zhí）接外（wài）排（pái）污染周边环境，根据《中华人民（mín）共和国环境影（yǐng）响评（píng）价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建（jiàn）设项目环境（jìng）影响评价分（fèn）类管理名录》等有（yǒu）关规定，该项目浓度超标废气必（bì）须治（zhì）理，并新增环保设施。

治理工艺包括烟气系统、水循环（huán）系（xì）统（tǒng）、加药系统（tǒng）、曝气系统和自动（dòng）控制系统。

喷（pēn）淋泡沫（mò）塔采用切（qiē）向进风（fēng），使（shǐ）气流旋转上（shàng）升。在烟气入口上方布置2层螺旋（xuán）喷嘴组合层（céng），喷（pēn）嘴层上方为多（duō）孔泡（pào）沫塔板层（céng），塔（tǎ）板上设喷淋布水器（qì）。整个塔分（fèn）成上（shàng）、中（zhōng）、下3个（gè）塔体（tǐ）。锅（guō）炉排放的烟气，切向进（jìn）入喷（pēn）淋泡沫塔（tǎ）旋流段，较大粒径的烟尘受离心（xīn）力的作用（yòng）产生附（fù）壁（bì）效应与塔板布下的（de）水幕汇合，流到塔底排出。烟气继续在塔体（tǐ）内（nèi）上升，先经2层雾化喷嘴洗涤、吸收而脱除部分细颗粒烟尘（chén）和SO2，烟气上升再经2层泡沫（mò）塔板，布满吸（xī）收液的多孔板鼓（gǔ）泡形（xíng）成（chéng）有巨大（dà）液（yè）膜（mó）表（biǎo）面积的泡沫层，同时（shí）塔板上具有极大液（yè）膜表面积（jī）的气（qì）雾，烟尘在此（cǐ）阶段亦发生扩散作用，从而进（jìn）一步（bù）去除细颗粒烟尘和脱（tuō）掉（diào）SO₂，最终（zhōng）达到高的除尘脱硫效率。

2、治理方案

（1）设计（jì）参数

根据该厂提供（gòng）的测试报告和资料确定主要设计参数为：烟气量 ≤30000m³/h，空气预（yù）热器出（chū）口烟气温度≤180℃，空（kōng）气预（yù）热（rè）器出口（kǒu）含尘浓度（dù）≤2500mg/m³，燃煤含硫量≤0.8%，除（chú）尘（chén）器前系统（tǒng）阻力≤1.0kPa，脱（tuō）硫效率≥90%，除尘效率≥98.2%。

（2）治理（lǐ）工艺

本工艺包括烟气（qì）系（xì）统、水循环系（xì）统、加药系统（tǒng）、曝气（qì）系统和自动控制系统。

（3）工作原理（lǐ）

喷淋泡沫塔采（cǎi）用（yòng）切向进风，使气（qì）流旋转上升。在（zài）烟气入口上方布置1层或2层螺旋喷嘴组（zǔ）合层（céng），喷嘴层上方为多孔泡沫塔（tǎ）板层，塔（tǎ）板上（shàng）设喷淋布（bù）水器。整个塔分成（chéng）上、下2个塔体，或上、中（zhōng）、下3个塔体（当用2层（céng）塔板（bǎn）时），下塔体下部（bù）为循（xún）环水槽（cáo）及液封排（pái）水槽。　　锅（guō）炉排放的烟气，切向进入（rù）喷淋（lín）泡沫塔旋流（liú）段，较大粒径（jìng）的烟尘受离心（xīn）力（lì）的作（zuò）用产生附壁（bì）效应与塔板布下的水幕汇合，流到塔（tǎ）底排出（chū）。烟（yān）气继（jì）续在塔体（tǐ）内上升，先（xiān）经2层雾化喷（pēn）嘴洗涤、吸收而脱除部分（fèn）细颗粒烟（yān）尘和SO₂，烟气上升再经2层泡沫塔（tǎ）板，布（bù）满吸收液（yè）的多孔板鼓泡形成（chéng）有巨大液膜表面积的泡沫层，同时塔板上具有极（jí）大液膜表面积的（de）气雾，烟尘在此阶段亦（yì）发生扩散作（zuò）用，从（cóng）而进一（yī）步去除细颗粒（lì）烟尘（chén）和（hé）脱掉SO₂，最终达到高的除尘脱（tuō）硫效率。洗涤及吸收（shōu）都是依赖（lài）气（qì）液两（liǎng）相（xiàng）液膜（mó）界面进行的，液膜面积越大，除尘脱硫效率越高。净（jìng）化烟气中的气雾，在（zài）上塔体中（zhōng）缓慢上升，经塔体（tǐ）与脱水器之间的连接管，进（jìn）入高效复档（dàng）型脱水器，脱水后经烟（yān）道进入引（yǐn）风机至烟囱达标排放。碱性循环（huán）水在（zài）塔内（nèi）吸收SO₂后，pH值迅速降低，排入循环沉淀池与（yǔ）锅（guō）炉（lú）碱（jiǎn）性（xìng）排（pái）污（wū）水汇合，通（tōng）过加药装置，将（jiāng）200目以上的MgO粉（fěn）制成Mg（OH)₂  乳（rǔ）液，通过pH自动（dòng）控制仪控制加（jiā）药的电动阀门（mén），调整水池内的pH值（zhí），使出塔洗涤（dí）液的pH值（zhí）为6.5左右。进入水池内的循环水经（jīng）鼓风曝气，使脱硫产物最终氧化成溶于水的MgSO₄。为防止水（shuǐ）池内硫（liú）酸（suān）盐（yán）过（guò）饱和，需排出部分循环水，其水量约占总循环水量的2%。